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　　电缆卷筒供电轨道运输车是运转时间长， 糟糕的情况下可以使用的运输设备，在面粉厂、选矿厂、铸造厂、原料厂、农场等的情况下可以使用带电缆卷筒供电的轨道运输车。 轨道运输车是帮助大家搬运工作，便于大家工作的机械设备。 但是，由于对电缆卷筒的供电轨道输送车还不充分理解，所以在使用中不可避免地发生问题。 常见的问题有旋转不良、发烧等。

　　简要先容了这些问题产生的原因及解决办法，

主要有以下几个方面的原因和解决办法：

　　1.道载体轴向或径向间隙过小;重新调整和修理;

　　②电缆卷筒动力轨道载体泵中的废物：异物的拆卸和去除

　　3组件不正确：齿轮泵两孔的加工基准面不是装配基准面。如果先是驱动销，然后拧紧螺钉，则泵不会旋转。正确的方法是在与旋转泵同时拧紧螺钉， 后给电动齿轮带有钻孔销孔的电动齿轮，进入电动轨道车并驱动。

　　④泵内零件不得退磁:所有零件必须在装配前退磁。

　　⑤不合格的滚针套筒或损坏的滚针:修理或更换。

　　⑥电缆卷筒动力履带式装载机工作油出口堵塞:清除异物。缆索卷筒驱动的履带车辆的外力缆索卷筒(链传动式)由缆索卷筒、永磁耦合器(缆索磁滞释放装置)、滑环收集箱、离合器主动链轮、链条和安装支架组成。选择移动设备传动系统中的行走轴作为动力输出，动力通过链条传递给永磁联轴器。永磁耦合器以不同速度连续滑动后，带动卷轴同步绕线。

　　⑦齿轮轴向装配间隙过小:由于装配前未仔细去除齿轮毛刺，导致内部泄漏量大，输出流量减少，齿轮端面与电缆卷筒供电轨架前后端盖之间的滑动结合面在运行过程中会产生应变。灰尘进入泵并楔入齿轮端面与前端盖和后端盖之间间隙的应变匹配表面。由于径向应变槽，高压室和低压室连通，这减少了输出流量。修复上述情况

　　应采取以下措施:

　　(1)拆卸电缆卷筒供电履带式装载机的齿轮泵，

　　2.适当增加轴向间隙，即打磨齿轮端面;用平面磨床磨削前后盖端面和齿轮端面，以去除齿轮齿上的毛刺(无倒角);

　　3.平面磨削后，前后端盖端面凸槽的深度和尺寸会发生变化，宽度应适当加大。

　　电缆卷筒供电轨道输送车发热的原因和解决方法:

　　(1)齿轮泵旋转不稳定的原因都可能是电缆卷筒供电轨道输送车齿轮泵发热，从而也可以实施排除方法。

　　(2)油粘度过高或过低:重新选择油。

　　③电缆卷筒供电轨道输送车的侧板、凸台和齿轮端面摩擦严重:修理或更换。

　　④环境温度高，油箱容积小，散热不良使泵发热，因此请单独处理。

　　⑤选定油的高粘度或低粘度会降低电缆卷筒供电轨道输送机泵的输出流量:请使用粘度合格的油。

　　事实上，卡车在电缆卷筒轨道上不稳定的旋转和加热不仅是由于某些细节，也是由于对其搬运设备理解不足而导致的错误操作。因此，我希翼您在使用电缆卷筒卡车之前了解设备。

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