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　　一、项目背景先容

　　为了提高工作效率，方便铁水包运输，在车间设置轨式铁水包运输平板车。

　　二、方案设计

　　铁水包表面温度600度左右，运输距离300米，直线运输，采用有线操作手柄和无线遥控两种操作，无线遥控出现故障时，有线操作手柄可以应急使用。铁水包运输平板车运行速度0-30m/min，采用慢启动、缓停止，防止铁水因疾速启动、停止溅出铁水包烫伤操作人员、烫坏周边设备。运输平板车台面中心挖孔，孔深350mm，孔直径2000mm，铁水包放置于孔中卡死，不晃动，台面夹层设计，中间填充耐高温隔热材料(气凝胶毡)，防止热辐射对蓄电池、电气控制箱造成损伤。蓄电池采用全密封免维护胶体型，蓄电池本身可以耐高温，在电池箱也采用夹层中空设计，中间填充气凝胶毡，对电池双层隔热保护。驱动部分、电气控制部分也采用同样设计，施行双层保护。报警灯采用防爆声光报警灯，报警灯外罩加厚耐高温玻璃，不会因高温造成报警灯炸裂。

　　一、铁水包运输平板车设计制造引用标准

　　GB 443 机械油

　　GB 699 优质碳素结构钢技术条件

　　GB 700 碳素结构钢

　　GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

　　GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

　　GB 3177 光滑工件尺寸的检验

　　GB 5117 碳钢焊条

　　GB5676 一般工程用铸造碳钢

　　GB8923 涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级

　　GB9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验

　　GB9439 灰铸铁件

　　GB10095 渐开线圆柱齿轮精度

　　GB2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂装和安全标志

　　二、基本技术参数

　　1、KPX-75T铁水包运输平板车
 

2、主要部件配置

 
　　　三、铁水包运输平板车性能描述

　　铁水包运输平板车，又叫过跨车，是一种厂内有轨电动运输车辆，具有结构简单、使用方便、承载能力大、不怕脏不怕砸、维护容易、使用寿命长等特点，因其方便、壮实、经济、实用、易清理等诸多优点，成为企业厂房内部及厂房与厂房之间经常性、行程固定时移动重物的首选运输工具。

　　供电系统采用铅酸蓄电池组，容电量大。选用48V蓄电池供电，该型过跨车工作原理是：通过蓄电池提供动力通过电机带动平车行走，平车设有随车控制按钮，可控制平车前进、后退、停止。平车采用电磁制动电机制动，制动平稳、可靠、使用安全、检修方便。

　　为了保证平车运行的安全，在平车的操作按钮上加装了紧急停止按钮，在平车两端设置了声光报警装置。制动系统采用电磁制动器，具有失电自动制动功能。

　　四、铁水包运输平板车主要配置和技术要求

　　KPX系列铁水包运输平板车由车架、蓄电池、传动装置、主从动轮对、电气设备、充电机等组成。

　　1、车架

　　铁水包运输平板车制造按JB/T6172-2010行业标准，车架结构材料为Q235-B，平车钢构架采用优质钢材，结构设计合理，承重能力强，在保证承载强度的基础上，尽量减轻结构的自重。平板车配有安装起吊钩。车架的钢结构是根据起重机的原理，全部采用箱型梁的设计结构，两箱型梁采用钢板焊接成工字梁及工字钢等型钢链接。箱型结构是根据起重机的箱型梁原理结合平板车的标准设计的，检修方便、便于拆装、承载能力强、使用寿命长、台面变形小、可以有效保证台面钢板的平整度，保证载重的安全系数不低于150%。

　　车架焊接的焊缝坡口形式尺寸应符合GB 985和GB 986的规定。焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝单边咬边总长不得超过该焊缝长度的10%，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。主要结构件焊缝的质量和检验按EN15085标准的CPC2焊缝质量等级同等要求实行。

　　2、 传动装置

　　传动部分主要由电动机、减速机，主、从动轮对等组成，减速器为硬齿面减速机(平车专用);电机直接带动减速器，减速机直接用鼓齿联轴器将动力传动至主动车轮，使平车正常运行。联轴器、传动轴等零件安全可靠。各元件与主体联结牢靠。

　　减速机采用平车专用的硬齿面减速机，机械传动效率高、运行平稳、噪音低、安装维修方便、各级轴转动灵活，输入输出轴采用双层密封，中间轴采用“O”型密封圈。

　　3、电机采用XQ系列冶金专用直流有刷电动机，额定电压48V,绝缘等级为：F级，防护等级为：IP44.

　　4、轴承采用洛阳轴承厂的优质产品。

　　5、车轮采用起重机专用车轮，车轮材料ZG55,整体淬火、车轮踏面和轮缘内侧硬度HB320-380，深度20mm，车轮为单轮缘;轴承座采用一个车轮两个轴承座，轴承座，采用QT400-10球墨铸铁，车轮装配好后，转动灵活。

　　6、车轴材料选用机械性能好的45#钢。

　　7、联轴器采用鼓型齿联轴器，材质为45#或40Cr锻造，齿面盐浴炉淬火，传动效率高，安装、维修方便，可以有效调整两轴的直线度，保证竞博下载运行平稳。

　　8、电气采用直流过载保护装置和平滑加速起动、平缓减速停车，起动有力平稳，大大降底以往接触导电感性负载产生的火花，全部采用模块控制。

　　9、电气箱及操作系统设置在容易维护的两侧安全位置，控制箱内部要有线编号。

　　10、电气上按安全标准要求采用特低安全电压。

　　11、平车配有安装起吊钩，漏电断路器，前后声光报警器。

　　12、可随车控制，线长3米左右，并装有放置手柄的专用箱。

　　13、平车采用随车线控与无线遥控两种控制方式。

　　14、平车保护：过压保护、欠压保护、过流保护等。

　　15、外购件厂家明细表

　　平车所有的机械、电气、电子元件等全部零部件都选用优质的、成熟的、可靠的通用系列产品。

　　五、总装

　　1、 轴距极限偏差为±2.0mm。

　　2 、两轮对轴线的平行度为3.0mm(图1)。

　　3 、两轮对对角线L1与L2之差不得大于3.0mm(图1)。

　　4、 两轮对轴承的游动端应装再车辆的同一侧。

　　5、 被动轮(其中一个)与基准轨道轨面的间隙不得大于2.0mm。

　　6、 车架台面的高度偏差：为±2.0mm。

　　六、除锈、涂装要求：

　　1、 钢板、型材、铸、锻件表面除锈应达到GB 8923中的St2级。对5mm以下薄板及管材表面除锈应达到GB 8923中的Be级。

　　2、 每层漆膜厚度为25～35µm;漆膜总厚度为75～140µm。

　　3、 漆膜附着力参考GB9286中2级的检验规定。

　　4、 产品涂装前进行除油、除锈、打磨等工序表面预处理，整体涂耐高温防锈漆、面漆，涂层总厚度大于90μm。

　　七、设备检验实施规定：

　　1、乙方严格按技术要求及设计图纸进行加工制造，并做好自检记录。

　　2、把好外协及外购件质量关，主要外购件需提供合格证等。

　　3、在设备制造过程中，乙方接受甲方对制造质量的定期、不定期检验。

　　4、设备制造完工，双方共同在乙方厂内对设备进行满载验收合格后出厂。

　　5、到厂卸货，落位由甲方负责。

　　八、质量保证：

　　乙方保证其提供的设备是全新的、未经使用过的;采用的优质材料和一流工艺;并在各个方面，符合规定的质量、规格和性能;乙方保证其货物经过正确安装、正常操作和保养在合同设备使用期内运转良好。质量保证期为壹年(安装调试验收合格之日起)，并对产品实行“三包”。

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